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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® T KR 4357 G6 - PA6T/6-I-GF30 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® T KR 4357 G6:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, application examples, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Testo del prodotto
Glass fibre reinforced, impact modified, partially aromatic polyamide for injection molding. High toughness, stiffness and strength, low water absorption, high melting point (295°C).
Caratteristiche Fisichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Ritiro di stampaggio, parallelo 0.4 / * % ISO 294-4, 2577
Ritiro di stampaggio, perpendicolare 1.0 / * % ISO 294-4, 2577
Proprietà Meccanichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Modulo a trazione 9300 / 9000 MPa ISO 527
Carico unitario a rottura 165 / - MPa ISO 527
Deformazione a rottura 3.5 / - % ISO 527
Modulo di scorrimento a trazione, 1000h * / 6500 MPa ISO 899-1
Resistenza all'urto Charpy, +23°C 95 / - kJ/m² ISO 179/1eU
Resistenzia all'urto Charpy con intaglio, +23°C 17 / - kJ/m² ISO 179/1eA
Proprietà Termichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Temperatura di fusione, 10°C/min 295 / * °C ISO 11357-1/-3
Temperatura di transizione vetrosa, 10°C/min 105 / * °C ISO 11357-1/-2
Temp.di inflessione sotto carico, 1.80 MPa 240 / * °C ISO 75-1/-2
Temp.di rammollimento Vicat, B 285 / * °C ISO 306
Coeff.di dilatazione termica lin., parallelo 22.5 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coeff.di dilatazione termica lin., perpend. 65 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Reaz. al fuoco spess.nom. 1.5mm HB / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 1.6 / * mm -
Yellow Card disponibile sì / * - -
Reazione al fuoco a spessore h HB / * class IEC 60695-11-10
Spessore provato 0.8 / * mm -
Yellow Card disponibile sì / * - -
Indice di ossigeno 24 / * % ISO 4589-1/-2
Proprietà Elettrichesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Costante dielettrica relativa, 1MHz 4.3 / 4.5 - IEC 62631-2-1
Fattore di dissipazione, 1MHz 300 / 400 E-4 IEC 62631-2-1
Resistività volumica 1E13 / 1E12 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistività superficiale * / 1E13 Ohm IEC 62631-3-2
Res. Alle correnti striscianti superficiali - / 600 - IEC 60112
Altre Proprietàsecco/condUnitáNorma del test
Assorbimento d'acqua 4.5 / * % Sim. alla ISO 62
Assorbimento d'umidità 0.8 / * % Sim. alla ISO 62
Massa volumica 1370 / - kg/m³ ISO 1183
Proprietà Specifiche Materialesecco/condUnitáNorma del test
ISO Data
Numero di viscosità 130 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Funzioni
Viscosità-Velocità di taglio , Ultramid® T KR 4357 G6, PA6T/6-I-GF30, BASF
Sforzo di taglio-Velocità di taglio , Ultramid® T KR 4357 G6, PA6T/6-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazione , Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazione , Ultramid® T KR 4357 G6 (cond.), PA6T/6-I-GF30, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Modulo secante-deformazione , Ultramid® T KR 4357 G6 (cond.), PA6T/6-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 23°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (cond.), PA6T/6-I-GF30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 23°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (cond.), PA6T/6-I-GF30, BASF
Curva di scorrimento 23°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (cond.), PA6T/6-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 90°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 90°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Curva di scorrimento 90°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Sforzi-deformazioni (isocrona) 120°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Modulo di scorrimento-tempo 120°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Curva di scorrimento 120°C, Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Volume specifico-temperatura (pvT) , Ultramid® T KR 4357 G6, PA6T/6-I-GF30, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultramid® T KR 4357 G6 (Secco), PA6T/6-I-GF30, BASF
Modulo a taglio-temperatura , Ultramid® T KR 4357 G6 (cond.), PA6T/6-I-GF30, BASF
Caratteristiche
Processabilità e Forma di Forni
Stampaggio ad Iniezione
Forma fisica disponibile
Pellet
Additivi
Agente di distacco
Caratteristiche speciali
Alto urto o modificato all'urto, Stabilizzato o stabile al calore
Disponibilità geografica
Altre informazioni
Stampaggio ad Iniezione
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 110 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 8 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 310 - 330 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 320 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 120 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 100 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 5 min
Disclaimer
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